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      液壓系統設計_液壓系統廠家_液壓柱塞泵_水泥回轉窯原理

      瀏覽次數:1948 次    發布日期:2018.01.24     字體:

          水泥回轉窯的啟動轉矩特別大。約為正常轉矩的3-5.因而它的液壓傳動系統多選用多臺定量泵(定量葉片泵、定量柱塞泵)井聯的分級調速回路。水泥回轉窯液壓系統。

          該液壓系統設置兩個油箱,清潔油的供油箱,回油和瀚油的沉淀油箱。在兩個油箱的上半部用油管相連,使沉淀好的上層油液沈入供油箱。為了保持油謐在啟動時不低于25'C,在運轉時不高于50'C,在油箱中設有電加熱器和水冷卻器冷卻器用水量為5500日,在供油箱上裝有浮球液面控制器,以控制液面高度。泵組由12臺立式定量徑向往塞泵組成,其中泵的流盆為55L/min,其余的流均為110升每分鐘,根據開停泵的不同組合,液壓馬達可獲得23種轉速,使回轉窯在0.055-1.265r/min轉速范田內任意調節,礴足了生產工藝的要求。這些泵用時則開,不川則停,故可節省功率。還由于這些液壓泵(液壓葉片泵、液壓齒輪泵、柱塞泵)不同時運轉.進出口那裝有閥門.梅臺泵都由單獨的電動機驅動,這樣.某幾臺液壓油泵(液壓柱塞泵)或電動機出故降時可不停窯進行檢修,有效地提高了回轉窯的運轉率和可靠性。液壓馬達的轉速可以很低,不需要另設輔助傳動裝置。

          該液壓系統設計液壓系統廠家選用三臺相同的液壓馬達。驅動丙輪的液馬達,在窯的左右兩側各設置一套,動齒輪的液壓馬達只在一側設貧。三臺液壓馬達中有一臺備用:但在啟動時可以投人,在低速運轉時只用一臺。用兩個小齒輪和的目的,一是可以減小街輪的模數,提高傳動效率和平穩性,二是方便加工.容易保證精度,三是當一個出故障時,窯仍可繼續運轉,提高了可靠性。

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